中國蘋果冷藏技術的標準
1、本標準適用于下列品種的新鮮蘋果冷藏貯存
1.1中熟品種,元帥、紅星、紅冠、紅玉、金冠。
1.2晚熟品種:雞冠、秦冠、倭錦、甜香蕉、青香蕉、大國光、國光、富士。2、本標準參考了以下標準的內容
2.1ISO 1210-1976《蘋果-冷藏指南》
2.2ISO 2169-1981《水果蔬菜-冷藏物理條件-定義和測量》。
3、入庫蘋果的質量要求
3.1適于冷藏的蘋果適期采收成熟度的確定方法
3.1.1感官指標,各品種的果實應具有本品種的果型、大小、色澤(含果肉、種子的顏色)、質地和風味,可借助標準色譜表或經驗來判斷。3.1.2硬度,采用果實硬度來測量見表1。
3.1.3化學成分的測定,適宜的糖(或可溶性固形物)、酸含量和固酸比可反映果實的成熟度。一般采用糖量計來測定可溶性固形物,滴定法測定酸的含量。3.1.4果實生長發育開數。各品種從盛花到果實成熟都需要有一定的天數,不應早采。3.1.5果實生長積溫,指從開花起到第九周止每天記錄Z高和Z低溫度,平均后減去基礎溫度數,累計至第九周末的溫度數,可決定蘋果的成熟度和采收期。每日計算公式:Z高溫度+Z低溫度/2-7.2C
3.1.6果實淀粉含量的碘顯色反應參見附錄B.
3.1.7果實乙烯含量,在果園內分片定侏定期取樣測果心內乙烯含量,確定適期采收.上述任何一種確定適期采收的方法,均有其局限性,同一品種在不同地區表現不一,只有同時采用其中2-3種方法,才能獲得正確的結果.3.2入庫前蘋果的基礎指標
產地入庫時基礎指標風表1,銷地入庫前應重新抽樣檢測確定.
3.3入庫果的質量要求
入庫的蘋果應當是潔凈新鮮的,無明顯地機械傷、無蟲口、無任何可見的真菌或細菌侵染的病斑。產地入庫時機械傷果不能超過百分之三;銷地庫入庫時機械傷果不能超過百分之十。3.4預處理及入庫,果實采收后應做必要的其他處理,并迅速預冷降溫及時入庫冷藏。4、冷藏技術和質量要求
4.1庫房準備
4.1.1入庫前進行庫房消毒并及時通風換氣。
4.1.2入庫時庫房溫度應預先降至0—-2C。
4.2入庫量
4.2.1根據不同包裝容器合理安排貨位、堆碼形式和高度。貨垛排列方式、走向及間隙應力求與庫內空氣環流方向一致。
4.2.2按品種分庫、分垛、分等級堆碼,為便于貨垛空氣環流散熱降溫,有效空間的貯藏密度每立方米不應超過250kg,箱裝用托盤堆碼允許增加10%-20%的貯量。4.2.3為便于檢查、盤點和管理,垛位不宜過大,入滿庫后應及時填寫貨位標簽和平面貨位圖。4.2.4貨位堆碼要求
4.2.4.1距墻0.20-0.30m.
4.2.4.2距冷風機不少于1.50m.
4.2.4.3距頂0.50-0.60m.
4.2.4.4垛間距離0.30-0.50m.
4.2.4.5庫內通道寬1.20-1.80m.
4.2.4.6垛底墊木(石)高度0.10-0.15m.
4.3適宜冷藏條件
4.3.1溫度
蘋果預冷后入庫有利于迅速進入適溫故知新貯藏環境。入庫期間庫房溫度盡量避免出現波動,庫房入滿后要求48h內庫溫進入技術規范狀態。不同品種蘋果貯藏適宜溫度。4.3.1.1溫度的測定,庫房溫度可以連續地或間歇的測定。溫度的連續測量或用具有直接讀數的記錄儀來完成,沒有記錄儀時人工觀測。4.3.1.2測量溫度的儀器,溫度計的精度不得大于0.5c。
4.3.1.3測溫點的選持和記錄
溫度計應放置在不受冷凝、異常氣流、輻射、震動和沖擊的地方。點的多少視庫容而定,即有測果體溫度的點,又有測空氣溫度的點(應包含射流起始回流點)。每次測量后都應詳細記錄。4.3.1.4溫度計的檢驗
為使測量度標準,溫度計至少每年要進行一次校正。
4.3.2濕度
4.3.2.1貯藏期間的最適相對濕度為85%-95%。
4.3.2.2測量濕度的儀器,精度要求在±5%,測點的選擇與測溫點同。4.3.3空氣環流
庫房內的冷風機應Z大限度的使庫內空氣溫度分布均勻,縮小溫度和相對溫度的空間差異,從包裝中帶出貯藏產品新陳代謝產生的氣體和揮發性物質.貨間風速為0.25-0.5m/s.4.3.4通風換氣
由于蘋果的代謝活動會排出和積累有害氣體乙烯和揮發性物質(乙醇、乙醛等)。故貯藏前期可利用夜間或早上低溫時適當通風換氣,但要防止引起庫內溫濕度較大的波動。4.4貯藏壽命及貯藏指標。
4.4.1在任何條件下,貯藏期限不得延長到影響蘋果的銷售質量。為此,必須定其抽驗,發現問題及時處理。各品種蘋果的預期貯藏壽命。4.4.2蘋果出庫上市銷售時,中期貯藏(4個月以上)的硬度不低于5.5kg/cm;長期貯藏(6個月以上)的硬度不低于4.5kg/cm。5、檢測規則和檢測方法
5.1產地,入庫果的檢測規則按照國家收購標準執行。
5.2銷地,蘋果入庫前應重新進行檢驗登計入庫質量。
5.2.1同品種、同等級、同車次到貨同時到貨同時入庫時可作為一個檢驗批次。5.2.2檢驗單填寫的項目應和貨物基本相符。凡貨單不符、品種、等級混淆不清者,應整理后再進行扦樣。5.2.3扦樣人員在扦樣同時進行包裝檢查,包裝容器嚴重破損,果實機械傷嚴重,失去貯藏的價值者,應及時處理。5.2.4扦樣方法
5.2.4.1扦取樣品必須具有代表性,應在整批貨物的不同部位按規定數量扦樣,樣品的檢驗結果適用于整個抽驗批次。5.2.4.2每批蘋果的抽驗數量:50件以內的扦取2件;51-100件的扦取3件;100件以上的以100件扦取2件為基數,每增加100件增扦1%。5.3外觀質量檢驗:將扦取的樣品逐件按規定項目檢驗。以件為單位分項記錄在入庫檢驗計錄單上,每批果檢驗完后,計算檢驗結果,判定該批蘋果的入庫持量。5.3.1檢重:以扦樣量單件稱重的平均數計算入庫量。
5.3.2果體溫度:用半導體點溫計測定。
5.3.3果實機械傷和病爛果由目測確定,稱重計算百分比。
5.4理化指標檢驗
5.4.1試樣準備:于大樣中選取個頭大小、著色、成熟度適中的是枕頭5kg,將果洗凈涼干,選取20個果作為測硬度和可溶性固形物的果樣。硬度測定后的蘋果逐個分切成8瓣,每個果實取一瓣,去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盤或玻璃板上,用不銹鋼小刀切成1cm大小的碎塊或擦成細絲,以四分法取試樣150g,按照1:1加蒸餾水置入高速組織搗碎機中,或用研缽迅速研磨成漿,裝入清潔的容器內,制備的樣品應當天進行測試。5.4.2果實的硬度測定
5.4.2.1儀器:果實硬度計
5.4.2.2測定方法:在果品試樣胴部中央陰陽兩面的預測部位削去果皮,略大于壓力計測頭面積,將壓力計測頭垂直地對準果面的測試部位,施加壓力,直到壓力計的測頭規定部分壓入果肉止,從壓力計表盤上直接讀數,果實的硬度以kg /cm表示。5.4.3可溶性固形物的測定
5.4.3.1儀器:手持糖量計
5.4.3.2測定方法:校正好儀器標尺的焦距和位置,打開附助棱鏡,取用白色的確良布擠濾出蘋果汁液1-2滴,滴在棱鏡平面的中央,迅速關上附助棱鏡,靜置1分鐘,朝向光源明亮處,調節消色環,使視野內出現清晰的明暗分界線,與分界線相應的讀數,即試樣汁液在20c下所含可溶性固形物的百分數。當環境溫度不是20c時,可根據儀器所附表內補償溫度數加減進行校正。連續測定不同試樣時,應在每次用完后用清水沖冼潔凈,再用鏡頭紙擦干后才可繼續進行測試。5.4.4總酸量的測定
5.4.4.1儀器
5.4.4.1.1堿滴定管(0.05ml刻度或半微量滴定管)
5.4.4.1.2容量瓶(250ml)
5.4.4.1.3錐形瓶(250ml)
5.4.4.1.4移液瓶(50ml)
5.4.4.1.5漏斗、脫脂棉
5.4.4.2試劑:
5.4.4.2.1 0.1N氫氧化鈉標準溶液:溶解化學純氫氧化鈉4g于1000ml容量瓶中,加蒸餾水至刻度,搖勻,按下法標準規定濃度。將化學藥品放入120c烘箱中烘約1小時至恒重,冷卻25min,稱取0.3-0.4g(至0.0001g),置于250ml錐形瓶中,加入100ml蒸餾水溶解后,搖勻,加酚酞指示劑3滴,用以上配制好的氫氧化鈉溶液滴定至微紅色。計算公式:N=W/V*0.2042
式中:N—氫氧化鈉標準溶液的當量濃度。
V—滴定時所消耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數。
5.4.4.2.2酚酞指示劑(1%乙醇溶液):稱取酚酞1g溶于100ml的中性乙醇中。5.4.4.3滴定方法:稱取試樣20g(至0.01)于小燒杯中,用煮沸放冷的蒸餾水50-80ml,將試樣沖洗入250ml容量瓶中,置75-80c水浴上加溫30min,并搖動數次促使溶解,冷卻后,加蒸餾水至刻度,搖勻,用脫脂棉過濾。吸取濾液50ml于250ml錐形瓶中,加1%酚酞指示劑3-5滴,用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴至微紅色。計算公式:總酸量(%)=(V*N*K*5/W)*100
式中:V—滴定時消耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數。
N—氫氧化鈉標準溶液的當量濃度。
K—換算為當量酸的系數。蘋果酸為0.067.
W—試樣重量(試樣液20g相當于實際樣品10g)。
平行試驗結果容許差為0.05%,取其平均值。
5.4.5淀粉含量顯色反應的測定:
5.4.5.1碘溶液的配制,稱碘化鉀1g和0.2g碘,溶于100ml蒸餾水中。5.4.5.2檢測:選取10個樣果觀測淀粉含量,將蘋果對半切開,取其一半,將碘化鉀-碘溶液涂于橫切片上,30s后觀察其變色程度。
以上是冷庫建造為您科普的中國蘋果冷藏技術的標準 。